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Você entende o Tratamento de impacto ultrassônico ?

Impacto mecânico de alta frequência (HFMI), também conhecido como tratamento de impacto ultrassônico (UIT), é um tratamento de impacto de solda de alta frequência projetado para melhorar a resistência à fadiga de estruturas soldadas. Na maioria das aplicações industriais, esse processo também é conhecido como peening ultrassônico (UP )

É um tratamento mecânico a frio que envolve golpear o dedo do pé soldado com uma agulha para criar um alargamento do seu raio e introduzir tensões compressivas residuais.

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Em geral, o sistema básico UP mostrado pode ser usado para o tratamento de soldas de ponta ou soldas e áreas de superfície maiores, se necessário.

Grevistas livremente móveis

O equipamento UP baseia-se em soluções técnicas conhecidas desde os anos 40 do século passado de utilização de cabeçotes de trabalho com percussores de movimento livre para martelar. Naquela época e mais tarde, uma série de ferramentas diferentes baseadas no uso de golpes livremente móveis foram desenvolvidas para o tratamento de impacto de materiais e elementos soldados usando equipamentos pneumáticos e ultrassônicos. O tratamento de impacto mais eficaz é fornecido quando os percussores não estão conectados à ponta do atuador, mas podem se mover livremente entre o atuador e o material tratado. São mostradas as ferramentas para tratamento de impacto de materiais e elementos soldados com os percussores móveis livremente montados em um suporte. No caso dos chamados elementos-percutor (es) intermediários, uma força de apenas 30 - 50 N é necessária para o tratamento dos materiais.

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Visão em corte através de ferramentas com percussores de movimento livre para tratamento de impacto de superfície.

Ele mostra um conjunto padrão de cabeças de trabalho facilmente substituíveis com percussores livremente móveis para diferentes aplicações de UP.

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Um conjunto de cabeças de trabalho intercambiáveis ​​para UP

Durante o tratamento ultrassônico, o percutor oscila no pequeno espaço entre a extremidade do transdutor ultrassônico e o corpo de prova tratado, impactando a área tratada. Este tipo de movimentos / impactos de alta frequência em combinação com oscilações de alta frequência induzidas no material tratado é normalmente chamado de impacto ultrassônico.

Tecnologia e equipamentos para ultrassom Peening

O transdutor ultrassônico oscila em alta frequência, com 20-30 kHz sendo típico. O transdutor ultrassônico pode ser baseado em tecnologia piezoelétrica ou magnetostritiva. Qualquer que seja a tecnologia usada, a extremidade de saída do transdutor irá oscilar, normalmente com amplitude de 20 a 40 mm. Durante as oscilações, a ponta do transdutor impactará o (s) atacante (s) em diferentes estágios do ciclo de oscilação. O (s) atacante (s) irão, por sua vez, impactar a superfície tratada. O impacto resulta na deformação plástica das camadas superficiais do material. Esses impactos, repetidos centenas a milhares de vezes por segundo, em combinação com a oscilação de alta frequência induzida no material tratado, resultam em uma série de efeitos benéficos do PU.

O UP é uma forma eficaz de aliviar as tensões residuais de tração prejudiciais e introduzir as tensões residuais de compressão benéficas nas camadas superficiais das peças e dos elementos soldados.

Na melhoria da fadiga, o efeito benéfico é obtido principalmente pela introdução das tensões residuais compressivas nas camadas superficiais de metais e ligas, diminuição da concentração de tensões nas zonas de solda do pé e o aumento das propriedades mecânicas da camada superficial do material.

Aplicações Industriais de UP

O PU pode ser aplicado de forma eficaz para a melhoria da vida em fadiga durante a fabricação, reabilitação e reparo de elementos e estruturas soldados. A tecnologia e os equipamentos UP foram aplicados com sucesso em diversos projetos industriais de reabilitação e reparação por soldadura de peças e elementos soldados. As áreas / indústrias onde o UP foi aplicado com sucesso incluem: Pontes Ferroviárias e Rodoviárias, Equipamentos de Construção, Construção Naval, Mineração, Automotivo e Aeroespacial.


Horário da postagem: 04/11/2020